通病现象

框架柱钢筋锚固、防止漏振； 

4、 附加箍设置未结合原箍筋配置设置 3、过早 上人
，不得漏刷；

 4 、拆模时构造柱强度需达到要求。复杂钢筋节点翻样设计 

2 、木模板安装周期过长，墙根部应在下部浇筑后停留，接头位置不当  

关注要点

1 、采用木模板
、向下弯锚 15d ，砌体排版不正确，相邻纵向钢筋连接接头位置应相互错开
， 焊接时电流太大 ， 交底准确 ，模板刚度、捣实 。砌筑速度跟不上 ， 

原因分析

1、 

2、控制好砌体排版 ，和易性 、加强对二排筋的绑扎固定，使钢筋内收，如有踩弯或脱扣等及时调直修正。 

原因分析 

1 、在同一截面内钢筋接头面积百分率不宜大于 50%
。或将梁上部纵筋伸入柱内 ，形成粗糙面，以保证混凝土浇捣时，侧面加开浇灌口  ， 

5、 结筋长度不小于 700 ㎜和 1/5 墙长（6、堆放重物时避免对楼板造成冲击。 

案例图片 

4、可不弯锚；
3、上柱与下柱相连时
， 

5、至排除气泡为止； 

5 、焊接过程中保持上下钢筋垂直和稳定 

3、至顶端灌料不足； 

2、不得过大 

4 、 顶衬时用力过大，严禁碰击和振动预埋件与模板。防治翻滚、胶合板模板施工时，气泡未排出， 

案例图片

2、按较小直径钢筋选择参数
 ，缺棱掉角， 支座长度不够时未使用现浇过梁 。混凝土下料高度超过 2m 应设串筒或溜槽； 

3
、直径较大的钢筋伸入直径较小一侧柱中 ，造成混凝土离析 
，拉钩尺寸不准确 ，纵向受拉钢筋、 

2、

通病现象

剪力墙钢筋锚固、用压力水冲洗模板，拆除侧面非承重模板时，模板变形特别是边框变形
，

案例图片

原因分析 

工人为省事，坍落度； 

2、 支设带托盒的模板 ，预留孔洞，对于大跨度板的配筋设计考虑不合理 ，又未进 行振捣。普通混凝土难以浇灌时，未用压缩空气或压力水清扫模板
，柱模板根部和预部必须设可靠的限位措施
， 构造柱钢筋搭接长度不足，墙、按“三一砌筑法”施工 ，模板隔离剂应选用长效的 ，转角处呈三角形斜裂缝。而此时混凝土早期 强度低， 钢筋绑扎后，混凝土浇入后振捣质量差或漏振，冲洗充分湿润后，麻点，用小型振动棒振捣到位；

4、

案例图片

3、以防止累计误差；当建筑高度超过 30m 后，用压力水冲洗 ， 板筋绑扎时上部受力筋在上面 ，

4 、应另设标高控制线， 砌筑前未提前湿润； 

4
、 钢筋局部或全部 裸露。导墙、拆除模板时混 凝土强度不够等。要求铺满口 灰，由于次梁传来的集中力较大 ，同步砌筑后塞口， 应仔细看图读图 ，塑料薄膜等方法，

原因分析 

1 、浇筑前派专人检查，木模板要提前浇水湿润，视破 损程度用 1∶2 或 1∶2.5 水泥砂浆抹补齐整， 

2、形成松散孔洞。泥块等杂物，混凝土表面 与模板粘结造成麻面 。浇筑高度应严格按方案要 求执行。预留清扫口，后期安装时野蛮施工。梁下部钢筋连接位置宜在支座 ln/3 范围内，混凝土浇筑后应认真浇 水养护 。 

案例图片

防治措施 

根据排版图、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-07e5af01ef82dd1f76d0af8c749ae026.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1159" />

通病现象

结构变形：拆模后发现混凝土梁
、 

4 、碎石 等建筑垃圾，墙出 现鼓凸 、 各分项工程未叠图 ，控制网无法闭合。或材料堆放过于集中。浇灌混凝土前，纵筋在端支座应伸至支座（梁或剪力墙）外侧纵筋内侧后弯折 15d，门窗预制固定点等 ，梁板未按设计要求起拱 。混凝土一次下料过多
 、 

案例图片

 4、 夹具过早放松 ，模板制作马虎 ，标注出空调导管 、发生错位要及时校 正好 。 合理设置马蹬数量 、 箍筋、接头位置不当 

关注要点

1、使混凝土表面形成 许多小凹点。螺栓进行认真检查 、根部出 现漏浆 、就大量放置材料
，踩踏变形 ，防治脱落 

4、易在混凝土振捣时模板被 挤偏或变形。提前一天对砌块进行湿润； 

4 、将麻面抹平压光。 

防治措施 

1
、棱角被 碰掉
。梁柱交接部位支撑要牢靠，或模板缝没有堵严，上下钢筋在夹具内应同心 ，以便复核
。采用细石混凝土浇灌，致搁置反向； 

2 、涂刷均匀，浇灌时检查模板支撑情况防止漏浆； 

5 、搁置反 向 

原因分析 

1、严格控制砌块进场质量 ， 

4、出板面插筋应及时校正， 

3 、未拉水平竖向通线等控制轴线偏差措施。 

3 、 

4 、 

4、 保护层垫块安置不到位
 ， 钢筋端部歪扭不正
，模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净 ， 对连接区域的长度不清楚 

3、 

5、植筋后应通过拉拔试验检查
。模板应浇水充分湿润，水泥用量过多或使用过量的粉砂

3 、绑扎搭接为 1.3Ll ，将成品阳角用草袋等保 护好
 ，建筑标高控制线转测次数过多，与模板接触部分的混凝 土失水过多或滑浆，架立筋的搭接长度为 150，或支模用比原来高 一级混凝土捣实补好，造成倾斜、 

防治措施 

1、局部抵触 模板。剪力墙竖向钢筋伸入板顶后，一、中柱顶部纵筋锚固可向里或向外弯折 12d，使用收缩率较大的水泥，安排专人检查插筋位置、混凝土浇灌没有分层浇灌 ，绑扎应牢固

通病现象

洞口或预埋管处加强筋 设置不到位 

原因分析 

1、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-5875f83a405e1c97e5ddf3d1aed8a519.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1165" />

通病现象

麻面：混凝土局部表面出现缺浆和许多小 凹坑、 直螺纹加工不到位，也可用锚头锚板  ，混凝 土浇筑时产生漏浆 ， 严格控制后塞口顶砖角度，柱边缘处用砖的合理模数； 

2、应及时将直螺纹接头戴上保护帽，在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，注意垫足垫块 ，脱落 

3 、以保证底部位置准确 。受力破损 

2、拼缝要严密 ，砼浇筑前将基层和模板浇水湿透 

3、要均匀对称下料，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-cde90b0b738c02f4d231776413f198c9.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1148" />

通病现象

墙体竖向钢筋移位

原因分析 

1、箍筋间距过大； 

3
、应尽量使用同一砖厂同一批 次的砖， 

4、 

5 、钢筋绑扎完毕，关模时使用双面胶封口 ，必要时用电焊或 套框等方法将其固定，中间支座 KL 梁直锚段从柱边起算 ，数量

通病现象

墙柱钢筋保护层不到位 

原因分析 

1、 

防治措施

1、 绘制排版图  、导墙等二次构件漏设 

原因分析 

1、 导墙等未验收。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-6905ae037f483778d313fa83fbd2fb52.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1167" />

通病现象

模板清理不干净  ：模板内残留木块 、用力矩扳手拧紧 

案例图片 

3 、 形成蜂窝。 

3、先绑扎完毕后，发生偏位后又未及时纠正 ，漏浆等）

原因分析 

1、 

通病现象

植筋位置不准确 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-8636951622596dbebb9c89f38329a30d.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1166" />

通病现象

节点钢筋漏绑 

原因分析 

1
、保证面筋位置 

4 、石子成堆 ，控制混凝土配合比、过厚
、墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大
， 植筋前未根据砌体模数排版，WKL 不同之处是向下弯锚至梁底； 

3
、强化工人质量意识 ， 

3、 直螺纹接头锈蚀 

4
、建筑楼层标高由首层±0.000 标高控制，梁上部通常筋连接位置宜在跨中 ln/3 范围内， 

4 、构造柱上部留簸箕口， 

2 、 拆模时注意保护棱角 ， 混凝土浇筑过程中 ，木块
、认真制作模板和拼装 。互不连贯 ，提高砼 抗裂强度

 2、 

原因分析 

1、接头未及冷却 ，混凝土振捣时严禁振动钢筋，选择级配良好的石 子， 绑扎的时候，木模板安装周期不宜过长，模内垃圾清除完毕后及 时将清扫口处封严。 

通病现象

预制过梁搁置长度不够
，严重的出现孔洞露筋 。以致局部模板 无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力
， 

3 、在气温高、用原混凝土配合比去石子砂 浆，过梁、刚度及稳定性。砌筑前应在混凝土结构墙体按砌体排版图画出皮数线； 

3 、 

4、同一连接区段接 头率不宜大于 50%。局部漏浆。且≥0.4Lae， 钢筋端部在焊接前应校正平整

 2 、 支座负弯矩筋马蹬间距大 、绑扎或点焊限位箍固定牢固

通病现象

变截面插筋漏埋 

原因分析 

1 、

原因分析 

1 、类似干燥 的泥浆面 。转角处未设放射 筋。 脱落 

3、 压顶 、 夹具长期使用磨损， 

3、不规则
，或未夹紧模板 ，认真分 层振捣密实或配人工捣固 ，不得粘有水泥砂浆等杂物； 

2、木枋等
。7 度抗震）； 

3、

 3
、浮浆残渣 、 

2、建筑端头及转角处根据设计要求加设放射筋。梁墙模板上部必须有临时撑头，再覆盖养护

案例图片

防治措施 

1、直锚长度够时可不做弯锚；边柱外侧纵向钢筋可弯 入梁内做梁上部纵向钢筋
，养护时要加强表面的抹压和养护工作 

4 、竖向模板根部须做 找平 。保护层垫块垫的太稀或移位。一揉挤），梁柱模板卡具间距过大，以免碰损。

防治措施 

1、洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、起拱高度宜为跨度的 1‰~3‰ 

5 、严格控制水灰比和水泥用量 ，则在两条梁上同时设置附加箍筋

 3、 

4
、

通病现象 

板钢筋锚固
、翻样要认真， 构造柱、 

案例图片

4、确 认无误后准确固定在设计位置上
，才能上人进行下一道工序。钢筋混凝土施工时
，混凝土终凝前严禁上人操作或吊运钢筋 。表面没有及时覆盖
 ，封模 前未进行处理 
。 

通病现象

组砌混乱，水平弯折 12d，浇灌应分层下料 ，边角受外力或重物撞击
， 

3 、砼养护可采用覆盖草袋 、 

5 、插筋未校正 

防治措施 

1、 

案例图片

 2、要振捣密实，

防治措施 

1、对于小于 10CM 门垛设 置拉结筋
，顶撑、四及抗震等级或非抗震剪力墙竖向分布筋可在同一部位搭接 ，浇捣时， 操作时，

2、拉钩尺寸下料应准确，严重跑浆， 

防治措施 

1、

4、造成偏位
。距离根部过

2 、若设计有要求时 ，严格控 制木模板含水率， 竖向钢筋绑扎完后，确认无误后才能支模。及时校正柱墙偏位钢筋，拼缝过大的可采取贴双面胶条和钉铁皮方式修补。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-ab9920561a7163074dd6860d69e0541c.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1164" />

通病现象

标高偏差：测量时发现混凝土结构层标高及预 埋件、烂根、 

防治措施 

1、混凝土浇筑前先浇 50mm 厚同比砂浆结合层。 

2
、二次构件关模时未使用双面胶，

 3、

 2 、要及时修整平直。累计误差过大 。为克服剪力不利 影响 ，不倾斜、金科构造 做法
 、在钢筋密集处及复杂部位，防止锈蚀

4
、拆模时  ，模板接缝措施不当，飞边

2
、防止钢筋变形位移 。用 1∶2.5 水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝 ：凿去蜂窝薄弱松散颗粒
，楼层无标高控制点或控制点偏少，缩颈或翘曲现象。模板过于干燥 

防治措施 

1、不合格的一律不予接收；

2、根数较多的钢筋分别从楼面或梁底起算锚固长度 1.2Lae；
3、

案例图片

案例图片

2 、门窗洞口内模间对撑不牢固 ，墙体水平筋必须伸入端柱对边竖向钢筋内侧位置 ，发现 柱、严禁逐层 向上引测 ，砂浆分离， 先封闭模板
，模板需清理干净，钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸偏大，构造柱
、不牢固 ，梁柱模板采用卡具，砌筑随意； 

2 、模板缝隙封堵严密； 

3 、竖向支撑不牢固。拆模 时混凝土表面被粘坏。且填塞随意 。造成箍筋无法绑扎

防治措施

1
、副筋或箍筋局部 裸露在结构构件表面 

原因分析 

1
、抗裂构造钢筋自身及其与受力主筋搭接长度为 150，同时做到上下错缝 ，保证模板封闭到位。混凝土浇筑厚度不符合设计尺寸。保证每边 25 ㎝的搁置长度；

 3、材料分散堆放 ，支座负筋必须满扎 

3
、应适当停留 2min 再卸 

通病现象 

直螺纹套筒连接不牢固 

原因分析 

1 、扭转 ，模板及支撑架应有足够的承载能力，有直缝通缝现象 

原因分析 

1、造成蜂窝
。模板底部有空隙而漏浆 。混凝土浇筑前对模板轴线  、未设专人及时修复

3 、

主体结构施工有哪些质量通病？如何防治 ？这些卡片用处大！数量 

防治措施 

1 、 砌体施工前，避免在楼层上锯模板、（一块砖、

案例图片

案例图片

3 、 现场安装时未用力矩扳手拧紧 

防治措施 

1、 在搭接区范围内箍筋应全段加密

通病现象 

电渣压力焊接头质量差 

原因分析 

1
、 未严格执行检验批报验，混凝土应具有 1.2MPa 以上强度，钢筋工及时修复校正被踩踏面筋

案例图片

4 、对搁置长度不够的地方采用现浇过梁 ，钢筋绑扎完毕，梁柱接头最低处未留清扫孔
，水电工埋管切断钢筋未做加强处理 

2  、吊运 、然后弯折；墙体水平筋伸入端柱的直锚长度≥Lae 时，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-8ee77dc40e5e64b8709cc66c19936dae.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1149" />

通病现象 

框架梁钢筋锚固 、不成 直线；

2、焊接完毕后，未清孔吹灰 ，过梁等未设置分布筋等 

防治措施 
1、在夹具中夹持不正 

2、以减少收缩量，加强原材料控制， 直螺纹接头端部不平整，位置， 

2
、不能抵抗这种变形应力而导致开裂

2、 

5
、模板未涂刷隔离剂或涂刷不匀 。嵌入墙体深度不够 

原因分析 

工人操作时遗漏预留压顶位置 ，扭曲

4
、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-d5c002afeb4fe1c0c4c5bcede7e9b87d.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1163" />

通病现象

烂根：柱墙底部模板封堵不严密 ，

 4
、 铺灰过长 ， 对洞口加强筋构造形式不熟悉 

防治措施 

1、木模板在浇筑混凝土前应充分湿润 ，当表面发现微细 裂缝时，上下层图纸未对照结合 

2
、其间距要按要求设置，刷洗净后，下部受力筋在下面

2、 

2、 植筋长度不够 

原因分析 

1、通电时间过长 

防治措施 

1
、不饱满，确定标高，浇灌混凝土前浇水湿润 不够 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563789-37d516e33fe7127bdaab03230c493907.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1150" />